斗式提升機(jī)料斗

 淺斗在牽引構(gòu)件上問斷布置，采用離心式或離心一重力式卸料方式卸料。
    ③尖斗(J制法)  其構(gòu)造如圖5—29(c)所示。尖斗適用于輸送沉重的、塊狀的、磨損
性較強(qiáng)的物料，如礦石、石灰石塊、焦炭等。尖斗易于制造，磨損便于更換。
    尖斗在牽引構(gòu)件上連續(xù)布置，適用于重力式卸料方式。為了使物料能流入卸料管，在料
斗的前壁兩側(cè)有兩條導(dǎo)向板，與前壁形成導(dǎo)向溜槽。
    ④梯形斗(T制法)  其構(gòu)造如圖所示。梯形斗的應(yīng)用特點(diǎn)和卸料方式與尖
斗相似，但其容積比尖斗大。
    常用斗式提升機(jī)的各種料斗規(guī)格見表5—15。
    (2)牽引構(gòu)件
    牽引構(gòu)件是斗式提升機(jī)的重要構(gòu)件，對(duì)提升機(jī)的工作性能和運(yùn)行情況等具有決定性作
用。對(duì)牽引構(gòu)件的主要要求是重量輕、成本低、承載能力大、運(yùn)行平穩(wěn)、撓性好、壽命長(zhǎng)、
與料斗連接牢固。
    斗式提升機(jī)常用的牽引構(gòu)件有橡膠帶、鍛造環(huán)鏈、板式套筒磙子鏈和鑄造鏈。斗式提升
機(jī)的類型常由所采用的牽引構(gòu)件種類來確定。
    ①帶式提升機(jī)(D型斗式提升機(jī))  是用橡膠帶作牽引構(gòu)件的提升機(jī)。帶式提升機(jī)適用
于輸送粉狀、粒狀、小塊磨損性小的物料，如煤、沙、水泥、
碎石等。采用普通橡膠帶，物料溫度不得超過60℃；采用耐
熱膠帶，物料溫度可達(dá)150℃。提升高度一般為4～30m，輸
送量為3．1～66m0／h，料斗運(yùn)行速度一般為1～1．26m／s。常
用帶式提升機(jī)的型號(hào)有D160、D250、D350、D450。料斗在
膠帶上間斷布置，采用離心式卸料。料斗與膠帶的連接如圖
5—30所示。為了使料斗后壁1與膠帶2連接牢固，并使膠帶
能平滑通過滾筒，在料斗后壁壓出一定的凹坑，采用特殊的
埋頭螺栓3連接。為避免料斗對(duì)膠帶的磨損和減小沖擊，在
料斗與膠帶之間可墊上一層軟襯墊4。膠帶接頭可采用搭接形
式，但運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生周期性振動(dòng)。為了減小振動(dòng)可采用圖5—
30中5所示的并接接頭形式。
    膠帶的選擇計(jì)算方法與帶式輸送機(jī)相同，但膠帶應(yīng)比料
斗寬大30～40mm，帆布層數(shù)不小于4層。膠帶上因鉆制了固
定料斗的螺栓孔，降低了膠帶強(qiáng)度，所以膠帶的安全系數(shù)應(yīng)
比帶式輸送機(jī)增大10％左右。
    用膠帶作牽引構(gòu)件的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、自重小、撓性好、運(yùn)行平穩(wěn)、磨損小、運(yùn)行速
度和生產(chǎn)率較高。主要缺點(diǎn)是料斗與膠帶連接／卜牢固，容易掉斗。
    ②環(huán)鏈提升機(jī)(HI，型斗式提升機(jī))  用鍛造環(huán)鏈作牽引構(gòu)件的提升機(jī)。環(huán)鏈提升機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀、小塊磨損性較小的物料，如煤、水泥、砂、礦渣、黏土、碎石等�？奢斔蜏囟容^高的物料。提升高度一般在4．5～30m范圍內(nèi)，輸送量為16～47．2m。／h，料斗運(yùn)行速度為1．25～1．4m／s。常用的環(huán)鏈提升機(jī)型號(hào)有HL300和HL400兩種。環(huán)鏈提升機(jī)的料斗在環(huán)鏈上間斷布置，采用離心式卸料。
    料斗與環(huán)鏈的連接如圖所示，用鏈環(huán)鉤與料斗后壁連接。
    環(huán)鏈采用節(jié)距為50mm的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈，每段環(huán)鏈的環(huán)數(shù)有9環(huán)
和11環(huán)兩種。用環(huán)鏈作牽引構(gòu)件的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、料斗
連接較牢固、便于制造和更換。主要缺點(diǎn)是自重較大、運(yùn)行不夠
平穩(wěn)、磨損快。